目前市场上的3D打印技术怎么样?

3D打印产业的市场及技术趋势

近几年， 3D打印的总体发展趋势是速度更快、精度更高、性能更优、质量更可靠的方向发展，主要呈现出以下发展趋势：

图一 目前市场上的3D打印技术怎么样

1、工业级市场竞争日益加剧

近几年，桌面3D打印机销量呈现大幅增长，而工业级3D打印机则略显惨淡。2016年，全球桌面3D打印机同比增加15%，工业级3D打印机却减少15%。桌面3D打印机门槛低、设计简单，是企业进军3D打印领域的较好入口。但经过多年的发展，桌面级市场的竞争出现了市场利润小、精度低、实用性不佳，天花板效应明显。而工业级市场契合了智能制造的理念，可广泛运用于汽车、航空航天、机械工业、医疗等市场需求大、发展潜力大的领域，随着技术的逐渐成熟和成本的不断降低，市场潜力将会随着技术的创新突破而爆发。

2、金属3D打印领域快速发展

金属3D打印是门槛最高、前景最好、最前沿的技术之一，是工业级3D打印领域的一个强劲增长的领域，在汽车制造、航空航天等高精尖领域，有些零部件形状复杂、价格昂贵，传统铸造锻造工艺生产不出来或损耗较大，而金属3D打印则能快速制造出满足要求、重量较轻的产品。奥迪公司已使用金属3D打印技术按照1:2的比例制造出了1936年推出的C版赛车的所有金属部件。此外，医疗器械、核电、造船等领域对金属3D打印的需求也十分旺盛，应用端市场正逐渐打开。

3、与信息技术进一步融合，实现“分布制造”

传统制造业是以“全球采购、分工协作”为主要特征，产品的不同部件往往在不同的地方进行生产，再运到同一地方进行组装。而3D打印则是“整体制造、一次成型”，省去了物流环节，节约了时间和成本。此外，传统制造业以生产线为核心、以工厂为主要载体，生产设备高度集中。而3D打印则体现了以大数据、云计算、物联网、移动互联网为代表的新一代信息技术与制造业的融合，生产设备分散在各地，实现了分布式制造，从而省去了仓储环节。“整体制造”和“分布式制造”在字义上看似矛盾，在3D打印技术上则实现了统一，前者强调生产过程，后者强调生产行为，共同推动着产品生产方式的变革。

4、产品尺寸将不断延伸，突破当前的工业规格范围

随着3D打印应用领域的扩展，产品成型尺寸正走向两个极端。一方面向“大”研制，从小饰品、鞋子、家具到建筑，尺寸不断被刷新，特别是汽车制造、航空航天等领域对大尺寸精密构件的需求较大，如2016年珠海航展上展示的一款3D打印航空发动机中空叶片，总高度达933mm。另一方面向“小”发展，可达到微米纳米水平，在强度硬度不变的情况下，大大减轻产品的体积和重量，如哈佛大学和伊利诺伊大学的研究员3D打印出比沙粒还小的纳米级锂电池，其能够提供的能量却不少于一块普通的手机电池。未来，3D打印的成型尺寸将不断延伸，突破当前的产品尺寸。

5、3D打印材料将不断创新突破

随着3D打印需求的增加，3D打印材料种类得到了迅速拓展，主要包括高分子材料、金属材料、无机非金属材料等三大类。但与传统材料相比，3D打印材料种类依然偏少。以金属3D打印为例，可用材料仅有不锈钢、钛合金、铝合金等为数不多的几种。另外，3D打印对材料的形态也有着严格的要求，一般为粉末状、丝状、液体状等，相比普通材料价格比较昂贵，无法满足个人与工业化生产的需要。价格低廉的材料才能为技术的发展提供足够多的选择空间、为应用的扩展提供足够多的想象空间。

未来，3D打印材料将成为研究开发的焦点、资本涌入的风口，材料种类、形态将得到进一步拓展，价格下降可期，精度、强度、稳定性、安全性也更加有保障。

图二 目前市场上的3D打印技术怎么样

6、医疗领域前景巨大

3D打印的“个性化定制”与医疗行业的“对症下药”有着天然的契合性，二者的结合主要体现在四个方面。一是术前演练，利用3D打印技术还原出病患部位模型，让医生更直观地了解病理结构，增加了手术的成功率。二是医疗器械，包括助听器、护具、假肢等外部 设备以及关节、软骨、支架等内植物。三是“量身”制药，根据患者的生理特点、具体需要调配药物，提高了药物的有效性。四是生物打印，用人造血管、心脏、神经、皮肤等来修复、替代和重建病损组织和器官。

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